Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-styles.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-styles.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-http.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-http.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-http-curl.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/class-wp-http-curl.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/block-patterns.php on line 1

Warning: Uninitialized string offset 0 in /home/takaborg/kosheshmachine.ir/wp-includes/block-patterns.php on line 1
دستگاه تری بلوک – ماشین سازی کوشش ماشین آذر

ماشین سازی کوشش ماشین آذر

دستگاه تری بلوک

دستگاه تری بلوک متشکل از سه زیر سیستم  بطری شور، پرکن و دربند می باشد. بطری های ورودی از طریق کانوایر بادی توسط ستاره ورودی دریافت شده و سپس به قسمت بطری شور منتقل می شوند. در این قسمت داخل بطری ها با فشار آب شستشو داده شده و سپس از طریق ستاره میانی به قسمت پرکن تحویل داده می شود. در قسمت پرکن، محصول مایع (که می بایست رقیق باشد، مانند آب، آب میوه، شربت، دوغ، شیر و …) به صورت ثقلی وارد بطری می گردند. پس از پر شدن، بطری ها به قسمت دربندی منتقل شده و در آن قسمت درب بطری ها پلمپ می شود.

قسمت پرکن گلوگاه اصلی دستگاه بوده و عموما این زیرسیستم تعیین کننده ظرفیت کلی دستگاه است. به همین دلیل در بازا دستگاه تری بلوک را به تعداد نازل های آن می شناسند.

پرمتقاضی ترین نوع تری بلوک تری بلوک 32 نازل و پس از آن 24 نازل و 18 نازل می باشد. البته در صورت نیاز مشتریان گرامی، شرکت کوشش ماشین آذر توانایی طراحی و ساخت تعداد نازل بالاتر (50 نازل و …) را نیز دارا می باشد.

در قسمت زیر تصویر مربوط به یک تری بلوک 32 نازل را ملاحظه می نمایید.

مزایای دستگاه تری بلوک

  • سرعت تولید بالا در قیاس با سایر روش ها مانند سیستم سیلندر و پیستون
  • دقت بالا
  • انتقال ظروف در داخل دستگاه با نک هولدر (neck holder) که به کمترین چنج پارت (change part) ممکن در زمان تغییر ظرف نیاز خواهد بود
  • مجهز به سیستم کنترل PLC 
  • مجهز به سیستم کنترل سرعت الکترونیکی (INVERTER)
  • مجهز به صفحه نمایش لمسی رنگی 
  • استفاده از استیل 304 و 316 در قسمت های ظاهری و قسمت های در تماس مستقیم با محصول